Углеродный препрег

Препрег — это армирующий материал (углеродное/стеклянное/арамидное волокно в виде ткани или однонаправленной ленты), заранее пропитанный полимерным связующим и частично «подсушенный» до технологического состояния. Такой формат позволяет получать композитные детали с повторяемыми характеристиками, так как ключевые параметры (содержание смолы, равномерность пропитки, толщина слоя) задаются на производстве материала.

Найдено: 1

Сортировкапо алфавиту ↑по ценеплиткойстрочками

арт. 0045
ПрепрегСп-22009

Тип материала
препрег
Количество филаментов
2,5К
Поверхностная плотность
200 г/м²
Ширина
300 мм

Цена по запросу Под заказОтгрузка из Москвы

Запросить цену

Зачем используют препреги

Повторяемость состава и толщины слоёв — проще контролировать качество изделия.
Экономия времени на подготовке связующего и пропитке на объекте/в цехе.
Чистота и технологичность при формовании: меньше «пересмоливания», проще выдерживать режимы.
Высокие инженерные свойства композита достигаются при корректном режиме формования и отверждения.

Какие бывают препреги

В разделе встречаются разные сочетания армирования и связующего. Конкретные характеристики всегда смотрите в паспорте материала (TDS) на выбранную позицию.

По типу армирования: углеродные, стеклянные, арамидные.
По форме: тканевые (разные переплетения) и однонаправленные (UD) для усиления в заданном направлении.
По связующему: чаще эпоксидные системы; также встречаются специальные системы под требования проекта.
По режиму отверждения: «низкотемпературные» (печь/нагрев), «высокотемпературные» (в т.ч. автоклавные) — зависит от системы.

Как выбрать препрег под задачу

Для корректного подбора обычно достаточно 6 параметров:

Тип волокна (карбон/стекло/арамид) и требуемые свойства изделия (жёсткость, прочность, масса).
Формат: ткань или UD; направление укладки и количество слоёв по расчёту/КД.
Грамматура армирования и толщина/масса слоя (влияет на итоговую толщину пакета).
Содержание смолы и технологичность (липкость/tack, драпируемость, удобство выкладки).
Режим отверждения (температура/время/давление) и доступное оборудование (вакуумный мешок, печь, автоклав).
Условия хранения и «жизнь» материала вне морозильника (out-life) — важно для планирования работ.

Хранение и обращение

Препреги требовательны к условиям хранения. Типовой подход — хранение в морозильной камере и использование по регламенту производителя. Перед раскроем и выкладкой материал обычно выдерживают до нужной температуры в упаковке, чтобы исключить конденсат. Точные значения сроков, температур и допустимого времени работы берите из паспорта конкретного препрега.

храните материал герметично упакованным;
фиксируйте даты вскрытия и остаток «out-life»;
не допускайте попадания пыли/влаги на клейкий слой;
используйте СИЗ при работе со связующим (перчатки, защита кожи/органов дыхания по необходимости).

Технология изготовления деталей

В большинстве случаев процесс выглядит так: раскрой → выкладка слоёв по карте укладки → вакуумирование (вакуумный мешок) → отверждение по режиму → постобработка. Для ответственных изделий режимы (нагрев/выдержка/охлаждение) и материалы расходников вакуумного пакета (разделительные плёнки, дренаж, герметик) подбирают строго по технологии.

Подбор и поставка

Чтобы подобрать препрег, пришлите: тип изделия, требуемую толщину/слоистость (если есть КД), доступное оборудование (печь/автоклав/вакуум), а также желаемый формат (ткань или UD). Подскажем подходящие позиции и комплектность под технологию.

Заказать и получить консультацию:
Телефон: 8-800-350-50-57
E-mail: info@dipchel.ru

Вопросы и ответы

Чем препрег отличается от сухой ткани?

Связующее уже нанесено на заводе, и его доля задана числом: у Сп-22009 нанос связующего 35–45 % массы, остальное — волокно. У сухой ткани это соотношение получается на объекте и зависит от исполнителя, поэтому от детали к детали оно плавает. Отсюда и заявленные показатели готового углепластика: не менее 1400 МПа при растяжении и не менее 900 МПа при сжатии. Плата за повторяемость — хранение в холоде и отверждение по режиму связующего; режим передаём вместе с партией.

Какие характеристики у препрега Сп-22009?

Это углеродный препрег на связующем горячего отверждения. Основные величины:

основа — углеродное волокно УОЛ 300Р, 2,5К филаментов, уток — арамидная нить;
связующее ВСК-14-3, нанос 35–45 % массы;
поверхностная плотность 200 г/м², ширина 300 мм, рулон 100 пог. м;
углепластик: не менее 1400 МПа при растяжении, не менее 900 МПа при сжатии;
отрасль применения — авиастроение.

Сколько материала в рулоне и что ограничивает ширина 300 мм?

Рулон 100 пог. м при ширине 300 мм — это 30 м² выкладки и около 6 кг материала при поверхностной плотности 200 г/м². Ширина 300 мм задаёт наибольшую ширину детали в один слой: более широкую поверхность закрывают несколькими полосами с нахлёстом. Величину нахлёста и порядок стыков закрепляют в карте укладки изделия — она зависит от направления нагрузки и числа слоёв.

Как хранить препрег и по какому режиму его отверждать?

Хранят в морозильной камере, герметично упакованным, а перед раскроем выдерживают прямо в упаковке до комнатной температуры, чтобы на клейком слое не выпал конденсат. Полезно записывать дату вскрытия и остаток допустимого времени работы вне холода. Отверждают под вакуумным мешком в печи или автоклаве с контролем нагрева, выдержки и охлаждения — температуры и выдержки задаёт связующее. Точные значения по срокам хранения и режиму подтвердим под вашу партию.

Подходит ли Сп-22009 для усиления строительных конструкций?

Нет: он сделан для авиастроения и отверждается в печи или автоклаве по температурно-временному режиму своего связующего, а на объекте такого нагрева нет. Для усиления железобетона нужны материалы холодного отверждения — ленты, ткани и ламели системы внешнего армирования: их пропитывают эпоксидным составом по месту. Расход материала, потребность в связующем и число упаковок посчитает калькулятор.